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影响等离子火焰切割质量的因素

来源:www.czjintu.com 发表时间:2021-03-27

数控等离子切割机的加工质量对企业的生产具有重要意义。在等离子切割的当前应用中,精度和斜角的提高将成为企业的第二个加工区域。为了使用户通过这五个参数了解数控等离子切割机加工质量的提高和实际操作,我们将在下面分别介绍。
数控等离子切割机的工作气体
数控等离子切割机的工作气体和流量是影响切割质量的主要参数。目前,空气等离子切割只是许多工作气体之一。由于其相对较低的成本
而被广泛普及,但是在处理效果方面确实缺乏。CNC等离子切割机的工作气体包括切割气体和辅助气体,有些设备仍然需要电弧气体
体,通常根据切割材料的类型,厚度和切割方法来选择合适的工作气体。切割气体不仅必须确保等离子流的形成,而且还必须确保去除切口中的熔融金属和氧化物。过多的气流会带走更多的电弧热,使射流的长度变短,从而导致切割能力降低和电弧不稳定。气流太小会导致等离子弧失去适当的直线度,并导致
切削深度变浅,并且容易产生渣;因此,气体流量必须与切割电流和切割速度完全匹配。当前的大多数等离子弧切割机都依靠气压来控制流量,因为当
割炬孔径恒定时,控制气压也可以控制流量。通常根据客户提供的数据选择用于切割一定厚度材料的气压。如果还有其他特殊应用,则需要通过实际的切割测试确定气体
压力。
更常用的工作气体是:氩气,氮气,氧气,空气和H35,氩气-氮气混合气体等。
空气中约有78%的氮气是氮气,因此通过空气切割形成的结渣情况与使用氮气切割时非常相似。空气中还含有约21%的氧气,因为现在存在氧气
,所以用空气切割低碳钢材料的速度也非常高;同时,空气也是一种更经济的工作气体。然而,当单独使用空气切割时,将存在诸如结渣,切口氧化和氮增加的问题,并且电极
和喷嘴的低寿命也将影响工作效率和切割成本。
氧气可以提高低碳钢材料的切割速度。当使用氧气进行切割时,切割模式与火焰切割非常相似。高温高能的等离子弧可提高切割速度,但是必须匹配使用抗高温氧化的电极,同时还要防止电极起弧。冲击保护可延长电极的使用寿命。

  

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